Lar / Membrana MBR

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O QUE É MBR?

MBR ((Membrane Biological Reactor)) é hum eficiente e mais tecnologia avançada para águas residuais municipais e industriais processo de tratamento que combina membrana de alta eficiência tecnologia de separação com lodo ativado convencional (CAS). Nãos últimos anos, a separação por membranas ativou processo de lodo (Membrane Bio-Reactor) vem ganhando atenção como uma nova tecnologia para a reciclagem de água que pode proteger o planeta recursos hídricos limitados e o meio ambiente. Essas membranas MBR de fibra oca são feitas de uma estrutura de fibra oca cilíndrica que atua como um filtro para remover as impurezas das águas residuais ou da água. O design de fibra oca permite uma alta área de superfície em relação ao volume, o que aumenta a eficiência do processo de filtração por membrana. Feito de material de fluoreto de polivinilideno (PVDF).

Somos fabricantes e fornecedores líderes de membranas MBR que projetam, testam e produzem essas membranas

para uso em várias aplicações de tratamento de água, como tratamento de águas residuais municipais e industriais e biorreatores de membrana para o tratamento de efluentes industriais e outros fluxos de águas residuais.

Inúmeros reatores biológicos em sistemas de tratamento de efluentes estão sendo usado não apenas para reduzir o impacto ambiental, melhorando a qualidade das águas residuais qualidade da água de tratamento, mas também para recuperar águas residuais para reutilização. O a reciclagem de águas residuais pelo biorreator de membrana MBR é predominante em todo o mundo o mundo como um meio para lidar com a grave escassez de água. Como o jejum empresa de desenvolvimento em membrana mbr, NIHAO continuará seus esforços no negócio de reciclagem de água cada vez mais intenso.

  • MBR-20-PVDF

    MBR-20-PVDF

    Nº do item: MBR-20-PVDF
    Comprimento do componente A: 1850 mm
    Largura do componente B: 655 mm
    Diâmetro de saída: DN15
    Diâmetro de entrada de ar: DN15
    Área da membrana componente: 20
    Material da carcaça: ABS/UPVC
    Material da membrana de fibra oca: PVDF (Aprimorado)
    Diâmetro interno da membrana de fibra oca: 0,05um
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 1,0 mm
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 2,4 mm

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  • MBR-20-PVDF

    MBR-20-PVDF

    Nº do item: MBR-20-PVDF
    Comprimento do componente A: 1850 mm
    Largura do componente B: 655 mm
    Diâmetro de saída: DN15
    Diâmetro de entrada de ar: DN15
    Área da membrana componente: 20
    Material da carcaça: ABS/UPVC
    Material da membrana de fibra oca: PVDF (Aprimorado)
    Diâmetro interno da membrana de fibra oca: 0,05um
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 1,0 mm
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 2,4 mm

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  • MBR-15-PVDF

    MBR-15-PVDF

    Nº do item: MBR-15-PVDF
    Comprimento do componente A: 1550 mm
    Largura do componente B: 655 mm
    Diâmetro de saída: DN15
    Diâmetro de entrada de ar: DN15
    Área da membrana componente: 15
    Material da carcaça: ABS/UPVC
    Material da membrana de fibra oca: PVDF (Aprimorado)
    Diâmetro interno da membrana de fibra oca: 0,05um
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 1,0 mm
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 2,4 mm

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  • MBR-10-PVDF

    MBR-10-PVDF

    Nº do item: MBR-10-PVDF
    Comprimento do componente A: 1050 mm
    Largura do componente B: 655 mm
    Diâmetro de saída: DN15
    Diâmetro de entrada de ar: DN15
    Área da membrana componente: 10
    Material da carcaça: ABS/UPVC
    Material da membrana de fibra oca: PVDF (Aprimorado)
    Diâmetro interno da membrana de fibra oca: 0,05um
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 1,0 mm
    Diâmetro externo da membrana de fibra oca: 2,4 mm

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MBR FLUXOGRAMA DE PROCESSO DE TECNOLOGIA:

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CARACTERÍSTICAS DE MEMBRANA MBR

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  • Propriedades hidrofílicas permanentes

    A membrana de fibra oca PVDF de alto fluxo oferece alta permeabilidade.

  • Alto fluxo e qualidade do efluente (SDI <2)

    Os elementos da membrana utilizam resina PVDF, permitindo o uso a longo prazo graças à alta resistência química e baixa degradação química.

  • Manutenção fácil

    O uso da resina PVDF, que possui excelente resistência química, alcança um efeito de limpeza adequado para limpeza de manutenção e limpeza de recuperação.

  • O fluxo de água aumenta substancialmente

    Fio de filme usando um processo exclusivo de formação de furos.

    A porosidade é superior a 98%.

    Nas mesmas condições, o fluxo de água aumenta muito.

  • Alta resistência do revestimento

    O revestimento do fio da membrana foi preparado por dupla modificação química do polímero e extração secundária.

    Alta resistência do revestimento, não é fácil de descascar.

    Limpeza frequente resistente a ácidos e álcalis, longa vida útil do design.

  • Forte capacidade antipoluição

    O fio de filme não é fácil de manchar e bloquear.

    Extensão da vida útil.

  • Projeto de fórmula de material especial

    A estrutura única da camada densa externa torna os poluentes só pode ficar na superfície externa da membrana, e não é fácil entrar no orifício de malha da membrana.

    Revestimento fino, de modo que durante a limpeza, a sujeira é mais fácil de lavar, o desempenho da recuperação do fluxo é bom.

MATERIAL PVDF MEMBRANA MBR FOLHA DE PARÂMETROS TÉCNICOS direto dos fabricantes:

Item número. MBR-10-PVDF MBR-15-PVDF MBR-20-PVDF
Comprimento do componente 1050milímetros 1550mm 1850mm
Largura do Componente 655mm 655mm 655mm
Diâmetro de saída DN15 DN15 DN15
Diâmetro de entrada de ar 10 15 20
Área da membrana do componente ABS/UPVC ABS/UPVC ABS/UPVC
Material da casca PVDF (aprimorado) PVDF (aprimorado) PVDF (aprimorado)
Material de membrana de fibra oca 0,05um 0,05um 0,05um
Diâmetro interno da membrana de fibra oca 1,0 mm 1.Omm 1,0 mm
Diâmetro externo da membrana de fibra oca 2,4 mm 2,4 mm 2,4 mm
Vida de serviço 3-5 anos 3-5 anos 3-5 anos
Tolerância de temperatura 1-40℃ 1-40℃ 1-40℃
Tolerância de PH 2-13 2-13 2-13
Operador

Negativo

pressão

adsorção

Negativo

pressão

adsorção

Negativo

pressão

adsorção

Fluxo de água 2,5-3,0 t/dia 3,5-5,0 t/dia 5,0-7,0t/d
Diferença máxima de pressão transmembrana -0,08MPa -0,08MPa -0,08MPa
Ciclo de efluentes Fora 8min, mantenha 2min Fora 8min, mantenha 2min Fora 8min, mantenha 2min
Pressão máxima de retrolavagem 0,1MPa 0,1MPa 0,1MPa
Agentes químicos de esterilização cloros cloros cloros
Ciclo de limpeza química 6-12 meses 6-12 meses 6-12 meses

Como fabricante e fábrica profissional de membrana MBR de fibra oca na China, podemos fornecer serviços personalizados (OEM e ODM), especialmente para o seu modelo.

MÍDIA DE DESENHO PARÂMETRO

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Tipo de esgoto Projeto executar fluxo de membrana 1/㎡.h O fluxo de membrana operacional máximo L/㎡ é permitido quando a água flutua muito.h Observações
Efluente do tanque de decantação secundário 23-25 30 Efluente padrão, filtração por membrana pura
Águas residuais domésticas/municipais 19-22 25 Boa biodegradabilidade
Efluentes da aquicultura 17-18 22 Boa bioquímica
esgoto industrial 15-16 17-18 Biodegradabilidade geral
Lixiviação de aterro 10-11 13-14 Biodegradabilidade geral
Direções: L/㎡. h refere-se à saída de água de um filme plano de arroz por uma hora em unidades como: 19L/㎡. h Refere-se a 19 litros de efluente de uma membrana plana de arroz por uma hora
Para projetos de filme mbr em grande escala, especialmente para efluentes industriais complexos, é melhor explorar e verificar o processo e os parâmetros de projeto por teste ou testes-piloto

Quando você projeta tanque aeróbico, tanque anaeróbico, primário, secundário, terciário processo de tratamento de esgoto/água, o parâmetro acima pode ser usado. Se você precisar mais informações e suporte técnico, entre em contato com nossos especialistas.

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Casos reais de aplicação NIHAO

Produtos de tratamento de água de qualidade

  • Aplicações MBR em estação de tratamento de águas residuais

    O tratamento de reator biológico de membrana é aplicável a muitos setores, incluindo recuperação municipal, industrial e de água. O tratamento de águas residuais municipais é a aplicação mais antiga e maior do biorreator de membrana submersa, e prevê-se que este continuará a ser seu uso principal. Devido ao seu pequeno tamanho e potencial para reutilização de efluentes de alta qualidade, o biorreator MBR é capaz de lidar com o crescimento populacional e espaço limitado. Para aplicações industriais onde são impostas regulamentações mais rigorosas, ele fornece um efluente que pode ser descartado com segurança no meio ambiente. As principais aplicações da tecnologia de membrana relatadas na indústria são para tratamentos de efluentes altamente carregados, como efluentes oleosos ou descargas de curtumes e indústrias têxteis. Aplicações promissoras também existem no tratamento de lixiviados de aterros sanitários, solventes clorados em efluentes industriais e para remediação de águas subterrâneas.

  • Aplicações no Tratamento de Águas Residuais Municipais

    Os sistemas MBR foram inicialmente usados ​​para tratamento de águas residuais municipais, principalmente na área de reutilização e reciclagem de água. Compacidade, produção de água reutilizável e operação sem problemas fizeram do biorreator submerso um processo ideal para a reciclagem de águas residuais municipais em ambientes com água e espaço limitado. Em meados da década de 1990, o desenvolvimento de membranas submersas menos dispendiosas tornou os MBRs uma alternativa real para aplicações de águas residuais municipais de alto fluxo e larga escala. Mais de 1.500 sistemas de biorreatores de membrana estão atualmente em operação em todo o mundo no Japão, Europa e América do Norte

  • Aplicações no Tratamento de Águas Residuais Industriais

    Altas cargas orgânicas e compostos muito específicos e difíceis de tratar são duas das principais características dos fluxos de resíduos industriais que tornam desejáveis ​​técnicas alternativas de tratamento, como o MBR submerso. Desde então, tradicionalmente águas residuais com alta COD.

  • Aplicações em campos de chorume de aterro e digestão de lodo

    Além do tratamento de águas residuais municipais e industriais, a estação de tratamento mbr tem sido utilizada em várias outras áreas. Uma dessas áreas é o tratamento de lixiviados de aterros sanitários. Lixiviados de aterros geralmente contêm altas concentrações de compostos orgânicos e inorgânicos. Convencionalmente, o tratamento de lixiviados envolve um processo físico, biológico ou de filtração por membrana. Os sistemas MBR têm sido utilizados com sucesso com uma etapa de tratamento adicional para remoção de inorgânicos e metais pesados, como a osmose reversa (RO).

  • Outra aplicação do biorreator de membrana MBR é na área de tratamento de lodo.

    Convencionalmente, a estabilização do lodo em estações de tratamento de águas residuais é obtida por um digestor anaeróbico de passagem única. Como o HRT e o SRT são idênticos nesses sistemas, a capacidade é limitada e longos tempos de retenção de sólidos são necessários para a destruição efetiva de sólidos.

MÍDIA DE DESENHO PARÂMETRO

Material do Cassete aço inoxidável SS304
tubo difuso Tubo UPVC com furos
Material do tubo de água ABS/UPVC
Pacote com caixa/caixa de madeira

MBR-10-PVDF RELATÓRIO DE TESTE EXEMPLO:

No Projeto Unidade padrão de teste Valor de teste
1 2 3 Av. Resultado
1 TAMANHO mm 1050*655±20 1043* 650 1048*660 1053*655 1048*655 Passarar
2 Área da membrana do componente 10±0,5 9.97 10.3 10.1 10.1 Pass
3 Diâmetro interno/externo da fibra da membrana 1/2.1 1/2.1
4 Material PVDF (Aprimorar) PVDF (Aprimorar)
5 Diâmetro nominal um 0,1um 0,1um
6 produção de água Menor que/Igual a 3 3
7 Turbidez da água produzida NTU Menor que/Igual a 0,5NTU 0,5NTU
8 Métodos de filtro Filtração de sucção de pressão negativa
9 Faixa de temperatura aplicável 5-45℃ 5-45℃
10 Faixa de pH de tolerância a longo prazo 2-10 2-10
Inspetor: Huang jingdian Data: 20 de abril

TRANSPORTE:

Durante o Transporte, os módulos devem ser protegidos da umidade, exposição, pressão pesada, colisões violentas e solavancos e proibir a inversão. Ambiental faixa de temperatura deve ser 0-40°C. Por favor, leia os dados relacionados cuidadosamente antes de selecionar veículo de transporte e elevador.

Dentro dos módulos existe uma solução especial de proteção; isso pode proteger a membrana de secagem e crescimento de microorganismos (79% de água, 20% de glicerina, 0,5% de dodecil de sódio sulfato, 0,5% de isotiazolinona). A embalagem lacrada não deve quebrar durante o transporte.

ARMAZENAR:

  • Os módulos de membrana devem estar sempre totalmente protegidos durante o armazenamento. Os novos módulos de membrana devem ser armazenados em local seco, limpo, não corrosivo, não poluído, longe de fontes de frio ou calor. Temperatura ambiente intervalo deve ser 0-40°C. Durante o transporte externo, os módulos devem ser colocado na área específica com cobertura de suporte para evitar vento e direto luz solar.

  • Os módulos de membrana foram revestidos com uma solução de proteção (79% de água, 20% de glicerina, 0,5% de dodecil sulfato de sódio, 0,5% de isotiazolinona) e selado dentro de uma embalagem a vácuo. Se forem armazenados dentro das condições acima, o máximo o tempo de armazenamento pode ser de 1 ano. Após 1 ano, a solução de proteção na superfície deve ser renovado, a fórmula é a mesma acima.

  • Depois que a membrana é instalada no tanque de membrana, durante um sistema de curto prazo parar, o módulo de membrana deve ser completamente limpo antes de reiniciar. Em alguns casos, devem ser limpos com produtos químicos e solução de proteção alimentar (5mg/L NaClO) no tanque de membrana para membrana de imersão. Se a concentração de NaClO no tanque de membrana for inferior a 0,5mg/L, os operadores devem renovar a solução de proteção do tanque de membrana imediatamente.

Perguntas frequentes

  • Q.Como instalar após o destino de chegada do equipamento?

    Forneceremos ilustrações detalhadas para você. Se necessário, enviaremos técnicos para ajudá-lo.

  • Q.Com que frequência a membrana deve ser lavada?

    Normalmente, a limpeza química deve ser realizada a cada meio ano.

  • Q.Como limpar/lavar a folha de membrana?

    Você pode limpar os cartuchos de membrana no local: pare o soprador e troque as válvulas, despeje o produto químico por 10 minutos, mantenha-o intacto por algumas horas.

  • Q.Como mudar a folha de membrana?

    Devido ao design exclusivo do módulo de membrana plana, a membrana plana pode ser substituída uma folha por vez, sem alterar o suporte.

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NIHAO Membrana MBR Extensão de Conhecimento

Benefícios em diferentes ambientes industriais e municipais
As membranas MBR de fibra oca oferecem vários benefícios em diferentes ambientes industriais e municipais. Por exemplo:
Efluente de alta qualidade: essas membranas fornecem um alto nível de filtração e produzem efluentes de alta qualidade que podem atender aos rigorosos padrões de descarga.
Tamanho compacto: O tamanho compacto das membranas MBR de fibra oca permite uma pegada menor do sistema de tratamento, o que pode ser benéfico em aplicações onde o espaço é limitado.
Baixo consumo de energia: essas membranas requerem baixo consumo de energia, o que pode resultar em economia significativa de custos a longo prazo.
Alta durabilidade: As membranas MBR de fibra oca são altamente duráveis ​​e podem suportar condições adversas, tornando-as adequadas para uso em uma ampla gama de ambientes industriais e municipais.
Redução da produção de lodo: O uso da tecnologia MBR pode reduzir a produção de lodo, o que pode resultar em menores custos de descarte e impacto ambiental.

Membrana MBR de fibra oca PVDF
A membrana de PVDF (fluoreto de polivinilideno) de fibra oca MBR (biorreator de membrana) é um tipo de membrana usada em sistemas de tratamento de águas residuais. É uma membrana tubular porosa feita de um material polimérico sintético resistente a produtos químicos e altas temperaturas. O material PVDF usado nessas membranas oferece excelente resistência mecânica e durabilidade, tornando-as adequadas para aplicações em ambientes hostis.
A membrana MBR de fibra oca PVDF é usada em um sistema MBR, que combina tratamento biológico com filtração por membrana. A membrana atua como uma barreira física para separar sólidos, bactérias e outros contaminantes da água tratada. Este processo resulta em efluentes de alta qualidade que podem atender a padrões rígidos de descarga.

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