Tipo de prensa de parafuso na desidratação

Nas aplicações de desidratação, as prensas de parafusos são altamente eficazes para separar líquidos de sólidos, principalmente no manuseio de materiais desafiadores, como lodo, desperdício de alimentos e polpas fibrosas. Os principais tipos de prensas de parafuso usados ​​para desidratação são geralmente categorizados por sua configuração de parafuso, embora projetos específicos incorporem vários recursos para otimizar o desempenho.

1. Press de parafuso único (mais comum para desidratar):

Como funciona: Este é o tipo mais prevalente para desidratar. Consiste em um único parafuso rotativo lento (geralmente um parafuso arquimediano) alojado dentro de uma tela cilíndrica ou cônica (também conhecida como filtro de tambor, cesta ou gaiola de filtro). O material a ser desidratado (por exemplo, lodo) é alimentado na imprensa. À medida que o parafuso gira, seu movimento contínuo move o material ao longo do barril. O passo do parafuso (a distância entre os vôos dos parafusos) ou a lacuna entre o parafuso e o barril diminui gradualmente em direção à extremidade da descarga. Essa redução no volume cria pressão crescente sobre o material. O líquido (filtrado) é forçado a sair através das telas perfuradas, enquanto os sólidos desidratados (bolo) são empurrados em direção à extremidade da descarga e expulsos.

Principais recursos para desidratação:

Parafuso/eixo cônico: Muitas prensas de parafuso de desidratação apresentam um eixo de parafuso cônico, que reduz progressivamente o volume e aumenta a pressão à medida que o material se move para a frente, aumentando a eficiência de desidratação.

Pitch/lacunas variáveis: O parafuso geralmente possui um passo variável, e as lacunas entre os anéis fixos e móveis (ou a tela e o parafuso) diminuem ao longo do comprimento da prensa, facilitando a compressão gradual e a desidratação.

Mecanismo de limpeza automática: Uma característica crucial nas prensas de desidratação é o mecanismo de autolimpação. Isso geralmente envolve uma série de anéis fixos e móveis (ou discos) que giram em relação um ao outro enquanto o parafuso gira. Esse movimento contínuo impede o entupimento da tela do filtro, que é comum com materiais pegajosos ou fibrosos como o lodo.

Placa de pressão: Uma placa de pressão ou cone na extremidade da descarga ajuda a manter e controlar a pressão dentro da prensa, garantindo a secura desejada do bolo desidratado.

Sistema de floculação: Para muitas aplicações de desidratação de lodo, um floculante (como a poliacrilamida) é adicionado ao lodo antes de entrar na prensa de parafuso. Este produto químico promove a agregação de partículas sólidas em "flocos" maiores, o que melhora a eficiência da separação e a secura do bolo.

Vantagens na desidratação:

Operação contínua: Pode ser executado por longos períodos com supervisão mínima.

Baixo consumo de energia: Opera em baixas velocidades e requer menos energia em comparação com outras tecnologias de desidratação (por exemplo, centrífugas).

Baixa manutenção: Design simples com poucas peças móveis, levando a necessidades e custos reduzidos de manutenção. O mecanismo de limpeza próprio também minimiza o tempo de inatividade.

Lida com vários lodos: Eficaz com uma ampla gama de tipos de lodo, incluindo lodo oleoso, lodo ativado, lodo primário, lodo DAF (flotação de ar dissolvido) e lodos fibrosos.

Pegada compacta: Requer menos espaço do que os equipamentos tradicionais de desidratação, como prensas de correia, tornando -o adequado para instalações com espaço limitado.

Sistema fechado: Minimiza as emissões de odor e garante um ambiente de operação mais limpo.

Operação relativamente silenciosa: Níveis baixos de ruído devido à rotação lenta.

Aplicações:

Plantas de tratamento de águas residuais municipais: Desidratando as lisadas primárias, secundárias (lodo ativado por resíduos) e digeridas.

Tratamento industrial de águas residuais: Manipulação de lodo de várias indústrias, como processamento de alimentos (laticínios, cervejarias, processamento de frutas/vegetais), fabricação química, celulose e papel, têxteis e muito mais.

Resíduos agrícolas: Desidratando estrume e outros resíduos agrícolas.

Processamento de alimentos: Extrair água do desperdício de alimentos, grãos gastos, polpa vegetal, etc., para reduzir o volume ou se preparar para um processamento adicional (por exemplo, ração animal, compostagem).

2. Press de parafuso duplo:

Como funciona (para desidratar): Embora menos comuns para a desidratação de lodo geral em comparação com as prensas de parafuso único, as prensas de parafuso duplo são usadas para aplicações de desidratação mais exigentes, especialmente com materiais de alta fibra ou quando são necessárias pressão e melhor rendimento líquido. Dois parafusos intermescentes giram dentro de um barril, proporcionando aumento do cisalhamento e compressão.

Vantagens na desidratação (específicas para o parafuso duplo):

Maior pressão/eficiência: Pode obter maior eficiência de desidratação e mais altos sólidos de bolo devido ao aumento da ação de compressão e cisalhamento.

Lida com materiais fibrosos: Particularmente adequado para materiais com alto teor de fibras, como lodo de celulose e papel, resíduos agrícolas ou certos subprodutos de processamento de alimentos.

Aplicações:

Polpa e indústria de papel: Desidratando polpa para lavagem, branqueamento ou preparação para refino de alta consistência.

Processamento específico de alimentos: Extraindo suco de frutas com alto teor de polpa ou desidratando resíduos de alimentos fibrosos.

Para desidratação geral, especialmente de lodo, a imprensa de parafuso único com seu mecanismo de auto-limpeza é o tipo mais adotado e eficiente devido à sua simplicidade operacional, baixo consumo de energia e capacidade de lidar com características variadas de lodo.